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鋼結構加工中變形問題的處理方法


  在鋼結構加工過程中,鋼構件出現變形是常見的問題,這是什么原因造成的呢?應該如何避免或解決?下面,隨豐源鋼結構廠家一起來看看吧。

  鋼結構加工出現變形的原因:

  1、復雜鋼結構加工中出現的變形,主要有熱變形、冷變形或相互關聯的構件不能組裝成一體。

  2、熱變形常是因焊接工藝不當造成的;冷變形是體積大、剛性差產生的;相互關聯構件無法組裝成一體,與放樣劃線不準、組裝順序錯誤或變形有關。
 

鋼結構加工
 

  減少鋼結構加工焊接熱變形的操作方法:

  1、夾具固定法:用剛性很大的夾具夾緊組合焊件,用強制力控制變形,然后進行焊接,這種方法稱夾具固定法。

  焊接時焊件內部產生的膨脹力和收縮力,被夾具的作用力所限制,可明顯地減少變形。但此種方法焊件內部存在較大的內應力,對要求焊件內應力較小的構件,不宜采用此法。

  2、反變形法:構件在焊接前,應根據被焊金屬構件情況判斷。在焊后冷卻時,發生變形的方向和收縮量,將焊件預先向相反方向彎曲或斜置,焊接后由于本身收縮變形,恰好恢復到預定的形狀位置。即可達到防止焊接變形與減少焊接應力的目的。

  3、采用定位控制法:構件在焊接前,用許多焊點將焊接部位或四周定位,還可在焊縫兩側壓以重物,這種方法稱定位控制法。

  4、焊接順序法:正確安排焊接順序,是防止焊接變形的有效方法。焊接變形的規律是一道焊縫引起的變形大,每道焊縫引起的變形量,一般不能相互抵消,最后的變形方向,總和先焊的焊縫引起的變形方向相一致。

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